今天客戶定制一臺雙室真空五金件包裝機案例

一、客戶背景

某五金制造企業(yè)專注于生產(chǎn)各類精密五金零件，如螺絲、螺母、墊片等。隨著市場競爭的加劇，該企業(yè)意識到產(chǎn)品包裝對于提升產(chǎn)品品質(zhì)和延長保質(zhì)期的重要性。由于五金件在存儲和運輸過程中易受氧化、潮濕等因素影響而出現(xiàn)生銹、損壞等問題，為了更好地保護產(chǎn)品，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，該企業(yè)決定定制一臺雙室真空五金件包裝機。

二、定制需求

包裝速度：企業(yè)的五金件產(chǎn)量較大，希望包裝機每小時能夠完成至少 100 次包裝循環(huán)，以滿足日常生產(chǎn)的需求。

真空度要求：達到較高的真空度，確保五金件包裝內(nèi)的空氣殘留量極少，有效防止五金件氧化和受潮。具體要求真空度達到 -0.09MPa 以上。

包裝尺寸適應范圍：能夠適應不同規(guī)格的五金件包裝，包裝袋的尺寸范圍為長 100mm - 500mm，寬 50mm - 300mm，以滿足企業(yè)多樣化的產(chǎn)品包裝需求。

設(shè)備材質(zhì)：考慮到五金件可能會對設(shè)備造成一定的磨損，同時為了保證設(shè)備的衛(wèi)生和耐用性，與五金件及包裝材料接觸的部分采用不銹鋼 304 材質(zhì)，其他部分采用高強度碳鋼并進行防銹處理。

自動化程度：實現(xiàn)自動化操作，包括自動抽真空、自動封口、自動計數(shù)等功能，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時，操作界面要簡單易懂，方便員工操作。

安全性能：具備完善的安全防護裝置，如急停按鈕、漏電保護、門蓋安全鎖等，防止操作人員在使用過程中發(fā)生意外。

三、解決方案

優(yōu)化設(shè)計提升包裝速度：采用雙室交替工作的設(shè)計原理，兩個工作室可同時進行不同的操作流程，如一個工作室在抽真空時，另一個工作室可以進行上料和卸料，大大縮短了單個包裝循環(huán)的時間，經(jīng)過測試，包裝速度能夠穩(wěn)定達到每小時 120 次以上，滿足了客戶的生產(chǎn)需求。

靈活調(diào)整適應包裝尺寸：設(shè)計了可調(diào)節(jié)的包裝室內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整托盤和擋板的位置，能夠適應不同尺寸的包裝袋。同時，封口裝置采用可伸縮的加熱條，能夠根據(jù)包裝袋的寬度自動調(diào)整長度，保證封口的質(zhì)量和美觀。

定期回訪與維護：建立了定期回訪制度，售后服務(wù)人員每隔三個月對客戶進行一次回訪，了解設(shè)備的運行情況，及時解決客戶在使用過程中遇到的問題。同時，為客戶提供設(shè)備的定期維護服務(wù)，包括清潔、潤滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。

快速響應與配件供應：承諾在接到客戶故障報修后 24 小時內(nèi)響應，48 小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修。公司儲備了充足的備品備件，確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠及時更換，減少設(shè)備的停機時間，保障客戶的生產(chǎn)正常進行。

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